超聲波流量計安裝相對于其它類型的流量計是較為簡單便捷的，簡略說來只需要選擇一個合適的測量點，通過將測量點的相應的管道參數(shù)手動輸入進流量計中，接著將探頭固定在管道上就行了。超聲波流量計的兩只傳感器要求一定要安裝于管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器，在安裝探頭之前，選擇出管材致密部分進行探頭安裝，須把管外欲安裝探頭的區(qū)域清理干凈，除去一切銹跡油漆，較好用磨光機將外表面的污垢及涂層清理干凈，再用干凈抹布蘸丙酮或酒精擦去油污和灰塵，然后在探頭的中間部分和管壁涂上足夠的耦合劑。
超聲波流量計安裝要求探頭過程中，千萬注意在探頭和管壁之間不能有空氣泡及沙礫。在水平管段上，要把探頭安裝在管道截面的水平軸上，以防管內(nèi)上部可能存在氣泡。如果受安裝地點空間而不能水平對稱安裝探頭，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝探頭。
探頭間距以兩探頭的較內(nèi)距離邊緣為準在輸入了所需的參數(shù)以后，查看顯示窗口25所顯示的數(shù)字，并使探頭的間距符合25號窗口的數(shù)據(jù)。
探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是v法、z法、n法和w法。下面分別說明。一般地在小管徑時(dn15~200mm)可先選用v法；v法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用z法，管徑在dn200mm以上或測量鑄鐵管時應優(yōu)先選用z法。
一般情況下是標準的安裝方法，使用方便，測量準確。可測管徑范圍為15mm至大約400mm；安裝探頭時，注意兩探頭水平對齊，其中間線與管道軸線水平。
當管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚，造成v法安裝信號弱，機器不能正常工作時，要選用z法安裝。原因是：使用z法時，超聲波在管道中直接傳輸，沒有折射(稱為單聲程)，信號衰耗小。z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。實際安裝流量計時，建議200mm以上的管道都要選用z法(這樣測得的信號較大)。
安裝時，超聲波束在管道中折射兩次穿過流體三次(三個聲程)，適于測量小管徑管道。n法通過延長超聲波傳輸距離，提高測量精度(不常用方法)。
同n法一樣，w法也通過延長超聲波傳輸距離的辦法來提高小管測量精度。適于測量50mm以下的小管。使用w法時，超聲波束在管內(nèi)折射三次，穿過流體四次(四個聲程)。
檢查安裝是指檢查探頭安裝是否合適、是否能夠接收到正確的、足夠強的、可以使機器正常工作的超聲波信號，以確保機器長時間可靠的運行。通過檢查接收信號強度、總傳輸時間、時差以及傳輸時間比，可確定安裝是否較佳。
安裝的好壞直接關(guān)系到流量值的準確，超聲波流量計是否長時間可靠的運行。雖然大多數(shù)情形下，把探頭簡單地涂上偶合劑貼到管壁外，就能獲得測量結(jié)果，這時還是要進行下列的檢查，以確保獲得較好的測量結(jié)果并使流量計長時間可靠的運行。
信號強度(m90中顯示)是指上下游兩個方向上接收信號的強度。fv系列使用00.0~99.9的數(shù)字表示相對的信號強度。00.0表示收不到信號；99.9表示較大的信號強度
一般情況下，信號強度越大，測量值越穩(wěn)定可信，越能長時間可靠的運行。
安裝時應盡量調(diào)整探頭的位置和檢查耦合劑是否充分，確保獲得較大的信號強度。系統(tǒng)能正常工作的條件是兩個方向上的信號強度大于60.0。當信號強度太低時，應重新檢查探頭的安裝位置、安裝間距以及管道是否適合安裝或者改用z法安裝
信號質(zhì)量簡稱q值(m90中顯示)是指收信號的好壞程度：fv系列使用00~99的數(shù)字表示信號質(zhì)量。00表示信號較差；99表示信號較好，一般要求在60.0以上。
信號質(zhì)量差的原因可能是干擾大，或者是探頭安裝不好，或者使用了質(zhì)量差、非專用的信號電纜。一般情形下應反復調(diào)整探頭，檢查耦合劑是否充分，直到信號質(zhì)量盡可能大時為止。
窗口中所顯示的“總傳輸時間、時差”能反應安裝是否合適：因為流量計內(nèi)部的測量運算是基于這兩個參數(shù)的，所以當“時差”示數(shù)波動太大時，所顯示的流量及流速也將跳變厲害，出現(xiàn)這種情況說明信號質(zhì)量太差，可能是管路條件差，探頭安裝不合適或者參數(shù)輸入有誤。
超聲波流量計安裝要求傳輸時間比：當傳輸比超出100±3的范圍時，應檢查參數(shù)(管外徑、壁厚、管材、襯里等)輸入是否正確、探頭的安裝距離是否與m25中所顯示的數(shù)據(jù)一致、探頭是否安裝在管道軸線的同一直線上、是否存在太厚的結(jié)垢、安裝點的管道是否橢圓變形等。
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